江宁区产品条形码的作用与意义

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江宁区产品条形码的作用与意义

作者:南京万春条形码代理有限公司 时间:2023-06-24 08:52:27

南京条码的应用有如下优越性:

1.可靠准确。有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误,而条码输入平均每15000个字符一个错误。如果加上校验为位出错率是千万分之一。

2.数据输入速度快。键盘输入,一个每分钟打90个字的打字员1.6秒可输入12个字符或字符串,而使用条码,做同样的工作只需0.3秒,速度提高了5倍。

3.经济便宜。与其它自动化识别技术相比较,推广应用条码技术,所需费用较长低。

4.灵活、实用。条码符号作为一种识别手段可以单独使用,也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别,还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。同时,在没有自动识别设备时,也可实现手工键盘输入。

5.自由度大。识别装置与条码标签相对位置的自由度要比OCR大得多。条码通常只在一维方向上表达信息,而同一条码上所表示的信息完全相同并且连续,这样即使是标签有部分缺欠,仍可以从正常部分输入正确的信息。

6.设备简单。条码符号识别设备的结构简单,操作容易,无需专门训练。7.易于制作。可印刷,称作为“可印刷的计算机语言”。条码标签易于制作,对印刷技术设备和材料无特殊要求。

西班牙《世界报》网站3月31日报道,3月31日是条形码发明50周年纪念日。这项发明使超级市场和大卖场的扩张成为可能,因为它为库存管理提供了极大便利。报道称,我们所理解的条形码就是在代码中融入数字,现在的二维码就是一种条形码。无论在哪里,我们都能通过二维码识别出带有这种条形码的产品。条形码就像每个产品的身份证明,属于全球贸易项目代码。没有数字的条形码只能用来识别产品,例如罐装果酱、鹰嘴豆或包装豆类等,而不能识别数量单位。在商店里,条形码可以识别每一件产品。例如,如果有10盒牛奶,顾客拿了1盒,在收银台扫描时,这盒牛奶就会被登记下来,这样店家就知道还剩9盒。

报道还称,条形码可以让超市了解每种产品的数量,知道什么时候耗尽库存,从而为合理的库存管理提供便利,确保不会出现缺货等情况。报道指出,如果没有这个发明,虽然并不影响超市和大卖场的存在,但其数量不可能像今天这么庞大——仅西班牙就达到了20万家。如果没有条形码,其内部管理会变得更加繁琐,因此无法达到今天的规模。

专家指出,这种在全球范围内流行的产品识别方式是打开今天零售业大门的钥匙。条形码的诞生让数字化的库存控制变成现实,这是大型零售模式不断扩张的关键所在,也是现代贸易的特有现象。据报道,这些独特的标识每天都会被扫描60亿次,出现在1亿件产品上,全球有200万家公司在使用。报道指出,条形码的前两位数字表示该产品被识别的地点,然后是对应制造公司的数字,其余数字是为了识别该制造商生产的单一数量单位的产品。条形码记录了产品的所有信息,让你知道产品的来源、去向、价格和有效期。专家指出,这让贸易变得更加便捷,因为可以在所有产品上应用这个独特的标识,并在所有商铺里使用该系统读取这一标识。

南京条码扫描技术近些年来在各个行业的使用已经非常普遍。但是对于新手可能还是有点迷惑的,如果你是使用usb接口条码扫描枪的那你的使用非常简单,只需要连接上你的设备,就可以使用了,不需要再学习什么理论和实践知识就可以完成了。如果使用的是9针串口条码扫描枪则需要电脑安装PCI扩展卡,一般台式电脑都有9针串口的,如果另装了扩展卡,扫描器使用的端口就要重新设置,电脑主板上的串口通常是COM1和COM2,另加的串口会是COM3。

测试或简单了解条码枪的使用步骤:

1、插入扫描枪,(直到听到条码扫描枪成功安装的提示音)

2、打开EXCEL(或任何可以输入文本的软件)

3、在光标定位到要录入的单元格

4、扫描条码(根据需要设置条码枪的扫描模式,如扫描后回车、换行、连续扫描)

5、扫描完成,保存。单纯的学习条码扫描枪如何使用非常的简单,条码枪只是一个用来读取条码内容的设备,而条码内容只是一串数字或数字字母组合。

一般故障排除:

条码扫描枪扫描条码时有声音,说明条码扫描枪供电没有问题,识读条形码也是没有问题的,但是不显示,问题可能出在你的键盘接口或者条码扫描枪的设置上。

印制条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被南京条码扫描器正确识别,要求条形码线条直,不能断线,线条边缘要平滑锐利,不能出现锯齿,线条之间距离符合标准,线条黑度要足,反差要大。对条形码的技术要求主要有:

1、大小缩放

条形码通常是原大直接印刷,而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求,不可随意进行,一般规定其缩放倍率应控制在80%~200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大,当缩放倍率为100%时,印刷合格率为97.3%;缩放倍率为90%时,印刷合格率为95.7%;缩放倍率为85%时,印刷合格率为25%;而缩放倍率小于80%时,印刷合格率仅为10%。因此,缩放印刷最好由条形码软片的提供机构完成。

2、颜色搭配

由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630~700nm的红光光源,所以要考虑墨色的红光效应。

扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面,会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光,印品对入射光的反射率在3%以下,是最安全理想的条形码用色;白墨对红光则会完全反射,其印品对入射光的反射率接近100%,是最安全的空白用色,因此条形码一般都印成黑白相间的单色。但在包装印刷中,为增加其装饰性,经常会选择其他颜色条空搭配,这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色,对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配,都是合理的条形码印刷颜色设计。

3、对承印物的要求

在光学特性方面,为保证扫描光源45°角入射和15°反射,要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面,纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色,对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力;要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小,导致反射率降低;要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体,应禁用与其包装内容物(尤其是液体内容物)相同的颜色作为条色,以避免内容物的颜色加深空地颜色,使空色向条色靠近,降低PCS值。

实际应用中此问题常常被忽略:如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码,蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿;在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码,黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。此时应加深白色基底印刷油墨的浓度,使内容物颜色不会从基色中透出,或者改变颜色的搭配,避免上述现象发生。当包装装潢设计颜色与条形码设计颜色发生冲突时,应以条形码设计为准,修改包装装潢设计颜色。当载体漏光透色时,应采取以下措施:开辟一块颜色与空色相同、面积足够大、油墨足够浓的基色专门印刷条形码;若条形码印刷在塑膜封口处且背面有装潢的部分,应在封口的两层中间夹一不透明夹层,以确保背面装潢色彩不影响条形码PCS值。使用铝箔等反光材料作为载体时,可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色,以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码;亦可以反光材料本体为条色,以白、黄、橙、红为空色印刷条形码,被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求,应选用耐候性好,受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。纸张中的铜版纸、胶版纸、白板纸,塑料中的双向拉伸聚丙烯膜和金属中的铝箔、马口铁都是条形码标志较好的承印物。而大包装常采用的瓦楞纸板由于表面不够平整、油墨渗透性不一,可能会造成较大的印刷误差,因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF码外,一般不直接将其作为承印物,而是采用粘贴印刷标签方式。着色力差的无极性基团聚丙烯膜和尺寸稳定性差的编织带不可作为条形码标志的承印物。

4、对油墨的要求

在油墨颜色搭配时,要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲,只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求,但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷,会发生偏色现象,如蓝油墨由于对红光的错误吸收,会造成红光下的反射率升高,降低条形码的PCS值。所以应严格控制油墨用色,使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高,最好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。

金属油墨(如金色)的反光度和光泽性会造成镜面反射效应,因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷,其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关,在印刷过程中,印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加,当油墨厚度达到一定值后,密度便达到饱和,因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺,墨层厚度有较大差异,胶印为2~4μm,凸印8μm,柔印10μm,凹印12μm,网印可达到30μm。

根据测试可计算,上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上,加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光,所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色,反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大,且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大,承印物不能在短时间内完全吸收,会在承印物表面铺展,使精度下降;供墨量小,线条不饱满甚至出现断划等现象;印刷压力过大,油墨剪切应力加大,流动性也随之变大,一方面会造成油墨铺展,另一方面,印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽,也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度,所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能,调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。


 

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